Вихревой электромагнитный гомогенизатор ВЭГ-80

Вихревой электромагнитный гомогенизатор ВЭГ-80 предназначен для получения гомогенных смесей немагнитных материалов с использованием магнитных агитаторов и вращающегося электромагнитного поля.

Сфера применения данного прибора достаточно широка. Это и научно-исследовательская работа, и различные отрасли промышленности (производство огнеупоров, сухих смесей в строительстве, в сельском хозяйстве, фармацевтике, при производстве композитов и др.).

Особую ценность ВЭГ-80 имеет при работе с «несмешиваемыми» наноматериалами (свегхлегкое и тяжелое и пр. многокомпонентные смеси).

ВЭГ — 80 обеспечивает смешение за счет быстрого вращения во вращающемся магнитном поле ферромагнитных стержней обеспечивающих режим смешения в псевдоожиженном слое. При этом режим псевдоожиженного слоя достигается как в газовой среде нормального или повышенного давления, так и в вакууме. За счет установки в рабочую зону ВЭГ — 80 реактора с нагревателем процесс может также вестись при температурах до 600 °С.

Конструкция

  1. Трехфазный индуктор.
  2. Панель пневмокоммутации.
  3. Пульт управления.
  4. Экран монтажной панели.
  5. Монтажная панель с пневмоэлементами.
  6. Вакуум-насос и (или) компрессор.
  7. Стойка установки.
  8. Силовой шкаф управления.

Конструкция аппарата обеспечивает равномерную гомогенизацию материалов в объеме от 50 до 500 мл. При этом возможна обработка материалов на воздухе, в инертной среде, химически активных газовых средах, вакууме и жидкостях с вязкостью до 500 Сп.

Технические характеристики

  1. Напряжение питания 380 В
  2. Потребляемый ток 7,2 А
  3. Температура нагрева рабочей зоны реактора — 120 — 600 °С (с учетом опций)
  4. Диаметр рабочей зоны 70 мм
  5. Объем реактора 0.5 — 0,75 л
  6. Напряженность магнитного поля в пристеночной зоне, не менее 0,1 Тс
  7. Температура поверхности изделия 55 °С
  8. Масса обрабатываемого материала, до 0,5 кг

Температура рабочей зоны регулируется контроллером с использованием устанавливаемого (съемного) нагревателя в диапазоне от 25 °С до 600 °С (600 °С — при длительности процесса не более 10-ти минут с воздушным охлаждением — продувка индуктора воздухом от компрессора, 20-25 минут при вакуумирование защитной полости индуктора, неограниченно долго при прокачке через защитную полость охлаждающей жидкости — антифриз, вода, силиконовый теплоноситель). При подключении дозатора жидкого азота возможно ведение процесса при отрицательных температурах (до −120 °С), в том числе и непосредственно в жидких газах.

Конструкция реактора обеспечивает простую загрузку и выгрузку обрабатываемого материала благодаря легкосъемной крышки реактора. Подача инертного (рабочего) газа и откачка обеспечиваются наличием штуцеров в реакторе. Электромагнитные клапаны, управляются оператором установки в соответствии со схемой нанесенной на поверхность пульта управления.

Открытая архитектура пневматической части обеспечивает свободу выбора экспериментальных условий.